熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。熱塑性彈性體TPE/TPR材料常見的四大分類如下：聚氨酯熱塑性彈

乳膠和TPE軟膠都是優(yōu)秀的材料，但它們各自具有不同的特點。乳膠的特點是防螨防菌，能夠抑制病菌和過敏原潛伏，符合環(huán)保要求，同時散發(fā)出天然的乳香味，對于受氣喘和過敏鼻炎等呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士非常有益。此外，乳膠枕頭上有幾千個細小網(wǎng)狀結構的排氣孔，可以將人體排出的余熱和潮氣散出，保持枕頭里面的空氣新鮮和健康。TPE軟膠的特點是生產(chǎn)效率高、成本低、可回收利用、環(huán)保。它可以用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，而且生產(chǎn)效率大幅提高。TPE軟膠還可以直接用橡膠注塑機硫化，生產(chǎn)效率高，易于回收利用，降低成本，用

TPE熱塑性彈性體屬于共混高分子材料，其配混體系中最容易揮發(fā)的是各種油類，這些油的主要成分是有機烴類化合物，在高溫下容易揮發(fā)，并且油的質量直接影響制品的氣味大小。此外，其他各個配方材料的VOC含量也會影響制品的氣味，應盡量選擇VOC含量小的原料。無氣味TPE的可行性分析：TPE的組分中有一項是軟化油，軟化油屬于低分子物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。結論：低硬度TPE的氣味比高硬度TPE要大。油的品質不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油品，味道較重。

熱塑性彈性體TPE是一種特殊材料，其結構中包含硬段和軟段，這兩種結構的物理交聯(lián)使得TPE具有既具有硫化橡膠的彈性特性，又具有塑料的熱可注塑性。因此，TPE材料可以被看作是一種免硫化、可直接加工的橡膠材料。熱塑性彈性體TPE有多種不同品種的材料，不同種類的TPE具有不同的物理性質和應用。苯乙烯類熱塑性彈性體TPS這類熱塑性彈性體屬于SBS、SEBS橡膠共混改性材料，外觀為透明或本色顆粒。TPS材料具有廣泛的可調整硬度范圍（邵氏硬度0~100A）和物理性能，同時可以與通用塑料如PP、ABS、PC、PA等復合注塑、包覆成

TPE和硅膠是兩種不同的材料，具有不同的特點和優(yōu)勢。TPE是一種熱塑性彈性體，具有高彈性、高強度、高耐磨性等優(yōu)點，廣泛用于制造各種產(chǎn)品。而硅膠是一種熱固性彈性體，具有安全無毒、化學性質穩(wěn)定等優(yōu)點，廣泛用于食品制品和成人用品等領域。TPE和硅膠在加工性能上也有所不同。TPE無需硫化即可加工成型，生產(chǎn)簡單，廢料可以回收再利用。而硅膠需要硫化加熱才能成型，加工難度較大，廢料不能回收，成本較高。在應用范圍上，TPE可以應用于各種領域，如玩具、醫(yī)療器械、電線電纜等。而硅膠主要應用于食品制品和成人用品等領域。總體來說，TPE和

如何控制TPE的硬度？這是一個涉及到熱塑性彈性體TPE/TPR的重要性能參數(shù)的問題。通常，通過調節(jié)油、PP和碳酸鈣的含量來控制TPE的硬度。增加PP或碳酸鈣的量，硬度會上升，反之亦然，硬度會降低，油的硬度會降低。然而，如果存在注油條件正常但仍有漏油和粘手的現(xiàn)象，這可能表明SEBS/SBS材料的質量或油的質量不佳。此外，充油的SBS/SEBS易于變黃，這是因為環(huán)烷油含有不飽和雙鍵，它們被氧化后變黃。因此，在選擇油時要特別小心。為了調整TPE的硬度和其他參數(shù)，如抗拉強度等，通常還可以添加一些工程塑料，如PP。充油時，應

TPE是一種特殊的材料，它可以在注塑加工過程中獲得高彈性、高強度、高回彈性等特點，并且還具備環(huán)保無毒安全、硬度范圍廣、著色性好、觸感柔軟、耐候性好、抗疲勞性好、耐溫性好等特性，因此被廣泛地應用于各種產(chǎn)品中。在TPE成型加工過程中需要注意選擇適合的加工機器，嚴格控制主流道的設計，合理掌握材料的收縮率，不需要進行干燥，色母料應與所選用的TPE材料相容，添加回收料的方法不能太過于激進，注塑壓力和射速要適當，加工溫度要控制好，模具溫度要適當，冷卻時間要根據(jù)工件的材料和厚度進行合理調整。總的來說，只有合理掌握這些TPE成型加

在TPE熱塑性彈性體領域，TPE是廣義熱塑性彈性體的統(tǒng)稱，包括TPU、TPEE、TPV、TPO等。狹義的TPE指的是以SEBS為基材共混改性而成的苯乙烯系熱塑性彈性體。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，密度一般在0.9-1.1g/m3。TPE的撕裂強度問題可能出在材料配混體系上。橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等都會影響配混材料的撕裂強度。要想改善這個問題，可以選用高分子量的SEBS基材，適當增加塑料組分比例，減少油的添加量和無機填充粉末的添加量。TPE的物料降解或多次使

有些客戶要求高耐溫的TPE/TPR彈性體，但是行業(yè)內人都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體不太耐高溫。因此，我們需要根據(jù)客戶的需求推薦適合的材料。 目前來說，TPE熱塑性彈性體的極限耐溫是120度，而TPV等材料可以耐溫150度，這已經(jīng)是最高的了。需要注意的是，這只是極限溫度，其長期使用溫度一般在80度左右。唯有硅膠才能耐溫達到250度，這是非金屬材料中的佼佼者。苯乙烯類的TPE，包括SBS/SEBS，是三嵌段共聚物，兩端是硬段PS段。這是因為PS段可以相互集結在一起，產(chǎn)生物理交聯(lián)。但是這種物理交聯(lián)并不是很牢固，當

TPE（熱塑性彈性體）是一種應用非常廣泛的材料，在工具手柄包膠、塑膠玩具、電子配件產(chǎn)品、廚餐用品、電纜線材等行業(yè)都有應用。TPE材料的價格因比重大小、特性、硬度和顏色等因素而有所不同。一般來說，比重越大，價格越便宜。不同的TPE材料承受的外力大小、重量、外觀特性等因素也會影響價格。因此，在評估和報價之前，需要了解客戶對材料的詳細應用要求，包括產(chǎn)品特性、顏色、硬度、比重等方面。就目前廣泛使用的不同成型方式的TPE材料而言，通用注塑級TPE材料價格范圍在10000~22000元/噸之間，具體價格取決于基礎原材料產(chǎn)地、牌

　　tpe軟膠材料被譽為第三代橡膠材料，部分企業(yè)開始試水使用tpe材料生產(chǎn)制品，發(fā)現(xiàn)其性能和手感頗為出色，于是大范圍采購。所謂墻頭草，隨風倒，橡塑大佬們看到這樣的情形，就在思考了，自己一直用著乳膠材料生產(chǎn)制品，現(xiàn)在tpe和乳膠哪個好，哪款材料更適合做生產(chǎn)所用的原料呢？　　分析兩款材料各自的特性以及制品具備的特點?！　PE　?、賂PE能被譽為第三代橡膠材料，最大的特點就是其具有著橡膠的高彈性和良好的回彈收縮性，硬度范圍廣；　?、诩庸し绞蕉鄻印PE材料可單獨成型，也能與其他塑膠材料包覆二次成型；　　③加工便捷。不需

　　TPE系列產(chǎn)品是以SEBS或SBS為基材的熱塑性彈性體，是一種嵌段共聚物，硬段起著物理交聯(lián)點的作用，軟段起傳統(tǒng)橡膠彈性的作用。　　產(chǎn)品具有以下特點：　　1.比重輕，硬度范圍極廣(shore20A~95A)?！　?.產(chǎn)品外觀可調，可以做到全透明，半透明，本色、亞光霧面，亮面等?！　?.優(yōu)異的粘接性能，特殊級別粘接系列產(chǎn)品，有優(yōu)異的粘附力，能與諸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆?！　?.手感舒適，可根據(jù)客戶要求定制　　5.優(yōu)異的防滑性，在較為潮濕的環(huán)境中也能保持優(yōu)異

　　TPE、TPR材料在國外已經(jīng)成熟應用三四十年了，在國內開發(fā)出來也有二十多年。不過，時至今日，仍有不少用戶跟塑伯咨詢，TPE和TPR有什么區(qū)別。 關于這個問題，其實是老生常談了。塑伯這里根據(jù)自己的行業(yè)經(jīng)驗，對TPE,TPR的區(qū)別做較為客觀全面的解讀，希望能幫到讀者?！　PR　　TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。上世紀70年代，國外技術研發(fā)人員對一種叫做SBS彈性體的材料進行改性研發(fā)，最后制成了一種類似橡膠特性的材料。與橡膠的無定型需交聯(lián)特性相比，這種材料同時具有

　　有些人在了解到tpe和tpee的時候，以為是一種意思，其實并不是這樣。tpe和tpee是并不同的，它們兩者之間不僅不是同一種材質，而且還有一定的差別，今天塑伯就來給大家介紹一下，tpe和tpee有什么區(qū)別?　　tpe和tpee有什么區(qū)別，首先給大家介紹的就是tpe，tpe即為所有熱塑性彈性體的統(tǒng)稱包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全稱為Thermo-Plastic　　Elastomer。因歷史和使用習慣等問題，目前國內外熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一命名，大部分地區(qū)習慣以英文縮寫字母TPE統(tǒng)稱

　　tpe是指熱塑性彈性體材料，而pp材質則是指聚丙烯，是一種熱塑性樹脂。目前從環(huán)保無毒的角度來講，tpe＞硅膠＞PP，也就是說tpe比pp材質更安全，是未來塑膠行業(yè)的首先原料之一?！　∫陨鲜莾煞N材料本質的略寫，pp其實是一種很好的材料，與tpe同樣具備了無毒、密度小的特點，還有另外的如無味、高強度、高剛度、耐熱的特性。目前pp塑料主要用于制造機加工零部件以及部分食用器具，也會用于tpe材料改性，也可以用于和其它橡膠材料共混形成TPV材料?！　∮糜赥PE材料改性　　目前一個經(jīng)典的熱塑性彈性體tpe配方組成通常包括了

　　中國是全球最大的橡膠消費國和橡膠制品生產(chǎn)國，消耗全球近一半的橡膠。隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展，橡膠消費量快速增長，至近期表觀消費量（天然橡膠+合成橡膠）達1329.8萬噸，占全球總需求量的49%?！　∪欢?，傳統(tǒng)的橡膠制品生產(chǎn)加工中存在高能耗、高污染、低效率、難回收等問題，隨著行業(yè)競爭加劇，環(huán)保政策收緊，傳統(tǒng)橡膠行業(yè)高能耗、高污染、低效率、難以回收的問題已經(jīng)制約了其進一步的發(fā)展。由于傳統(tǒng)橡膠的這些劣勢，TPE（Thermoplastic Elastomer）熱塑性彈性體就誕生了。　　熱塑性彈性體（TPE）（TPR)生

我之前在站內寫了一篇關于“PVC與TPE的區(qū)別”的文章，分析了這兩種材料在物理和化學性能方面的不同之處。現(xiàn)在，許多產(chǎn)品仍然使用PVC材料制造，但近年來，TPE材料以異軍突起的姿態(tài)迅速占領市場。今天，我將以兩種典型產(chǎn)品為例，分析使用TPE和PVC哪個更好。首先是腳墊。目前車內腳墊使用PVC材料的比例很高，市場占有率也很高。這可能是因為TPE材料未完全推廣，也可能是因為價格等因素造成的。以下是使用這兩種材料制成的腳墊的優(yōu)缺點比較。PVC材質腳墊的優(yōu)點是韌性好，抗老化性能優(yōu)異，使用壽命長；易于清洗

TPE是一種熱塑性彈性體復合材料，具有柔軟的觸感，可以增加最終產(chǎn)品的吸引力。除此之外，TPE還可以用于制作密封件或帽襯。與熱固性聚合物不同，熱塑性塑料可以在加熱時熔化并凝固，因此可以回收利用。而熱固性聚合物一旦形成就無法熔化，所以不能回收利用。熱塑性彈性體是由熱塑性塑料和彈性體組分組成的，使其具有柔軟和柔韌的特性。雖然它們具有橡膠感，但它們不是由橡膠制成。熱塑性彈性體可以與其他熱塑性塑料一起形成部件，因此可以在一個過程中形成或擠出“軟”TPE成“硬”熱塑性塑料。這種&

TPE行業(yè)發(fā)展迅速，中國的中小型TPE制造商越來越多。雖然TPE并不是高科技產(chǎn)業(yè)，但技術成熟程度關系到產(chǎn)品質量。為了滿足市場或客戶的低價格要求，一些TPE制造商在配方中添加了大量填料（如鈣粉）以降低成本。然而，如果不了解這項技術，就可能造成負面影響。填充劑的目的是增加尺寸穩(wěn)定性、剛度和耐熱性，同時降低成本。常見的填充劑有滑動石粉和碳酸鈣。但滑動石粉也存在缺陷，如增加密度、降低沖擊韌性和光澤度等?；瑒邮劬哂信c碳酸鈣相同的粒度，通常為300目、600目、800目、1250目和2500目。其中800目和1250目的使用

TPE發(fā)泡是TPE材料的一種發(fā)展方向，通過發(fā)泡成型加工技術可以實現(xiàn)TPE制品的輕量化、緩沖性和比強度的性能。目前國內TPE生產(chǎn)廠家中，只有少數(shù)能夠提供成熟的TPE,TPR發(fā)泡材料配方。常見的TPE,TPR發(fā)泡應用包括拖鞋鞋底、酒瓶塞等，而近年來一些減震墊、防滑墊和密封條TPE產(chǎn)品也開始朝著發(fā)泡方向考慮。根據(jù)產(chǎn)品要求，發(fā)泡倍率（發(fā)泡效果）不同，有高發(fā)泡和微發(fā)泡之分。TPE進行發(fā)泡處理，主要考慮到其功能特性，如拖鞋鞋底TPR主要考慮輕便和軟綿綿的效果，而酒瓶塞發(fā)泡主要考慮質輕。TPE往發(fā)泡領域發(fā)展，主要是考慮輕量化的需