TPE密封條與硅橡膠的密封條的區(qū)別，又有人問到那么PVC密封條與TPE密封條的區(qū)別又有那些呢？　　密封條講究回彈性，pvc再怎么加?xùn)|西進去回彈性都不如TPE，環(huán)保耐候性TPE密封條料是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性的新型密封條材料，環(huán)保耐候性TPE密封條料材質(zhì)觸感柔軟，特別是它的耐候性能極好，不含增塑劑，是一種環(huán)保無毒的材料，價格在2.5—5萬/噸之間，廣泛使用在與人接觸的日用品中?！　…h(huán)保耐候型TPE密封條料主要應(yīng)用在建筑、汽車、門窗、冰箱等產(chǎn)品的密封條上，可以起到環(huán)保、防水、防塵、隔音、隔溫

　　TPE作為一款環(huán)保無毒安全的塑料以及優(yōu)越的性能，在之后的發(fā)展前景中將會越來越好，它的價值不僅僅局限于它本身的使用價值，它的價值將被無限放大。那么TPE材料的未來發(fā)展趨勢是怎樣的呢？　　1、TPE材料不僅觸摸起來柔軟，它還有著優(yōu)良的著色性，關(guān)鍵是它可以循環(huán)使用，大大降低了成本，這樣既環(huán)保又節(jié)能的產(chǎn)品，在今后肯定會逐漸興起，因為不僅環(huán)境保護是當(dāng)今的主題，節(jié)約資源也是我們現(xiàn)在所喊的口號，這兩大主題現(xiàn)在普遍被人們關(guān)注?！　?、隨著人們對環(huán)境的關(guān)注度越來越高，同時普通塑料又會嚴(yán)重的影響環(huán)境，所以TPE在未來應(yīng)該會被廣泛使

　TPE制品出現(xiàn)裂紋原因有哪些？　　一、天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導(dǎo)致制品斷裂(龜裂)?！　《⒉牧蠌姸取　∩厦嬗刑岬嚼煨阅艿膯栴}，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降， 才導(dǎo)致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題?！　【C上所述，該吸盤產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂，外因是天氣變冷，而內(nèi)因是材料分

　　硅膠和TPE/TPR軟膠在廚具制品行業(yè)的應(yīng)用可謂屢見不鮮。硅膠碗防摔無毒，安全環(huán)保；TPR/PP復(fù)合材質(zhì)洗菜籃可折疊存放，絕對節(jié)省存放空間；TPR/PP&PA復(fù)合材質(zhì)廚具提供更加的握持軟觸感；TPR/PP復(fù)合材質(zhì)砧板防滑性好，使用更為安全；硅膠&TPR冰格具有優(yōu)良的低溫柔軟性，可以更方便的存放食物水果等等！硅膠和TPR可以說為廚具產(chǎn)品的設(shè)計提供了廣闊的創(chuàng)意空間！　　廚具制品大多需要與食物充分接觸，對于軟膠材料的環(huán)保無毒要求非常高?；\統(tǒng)的說，硅膠和TPR/TPE都屬于食品級材料，但由于不同國家或地

　　TPU材料是新興的塑料品種，由于具有良好的加工性、耐候性、環(huán)保性，被廣泛應(yīng)用于鞋材、管材、薄膜、滾輪、電纜電線等相關(guān)行業(yè)?！　?、高耐磨性，TPU材料與其他材料相比，TPU材料的耐磨程度更高更好?！　?、TPU材料硬度范圍廣，通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性?！　?、TPU材料加工性能好，TPU塑料可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金?！　?、TPU材料

TPE該怎么去咨詢價格？　　　　互聯(lián)網(wǎng)的信息非常廣，熱塑性彈性體TPE TPR價格在網(wǎng)上已經(jīng)很透明，隨便搜索一款產(chǎn)品都能在網(wǎng)上找到不同廠家的價格，但是需要定制產(chǎn)品的行業(yè)，不同物性的產(chǎn)品，價格都會變動比較大，例如TPR原材料。TPR有分很多種特性，每種特性價格也不同，作為熱塑性彈性體廠家，塑伯介紹一下TPR材料市場上的價格?！　PE該怎么去咨詢價格？　　很多人第一句就是問TPR多少錢一公斤？一般TPR有關(guān)銷售人員都不會立馬給你報價，因為他不了解你究竟是要什么樣的TPR材料？TPR材料具有可調(diào)整的物性，你是普通的TP

　　TPE產(chǎn)品做霧面效果要注意以下幾點：　　1.基材選擇　　盡量選擇SEBS為基材。眾所周知，SEBS基材的TPE,比SBS基材的TPE(TPR)，外觀更為亞面?！　?.成型溫度盡量偏低　　在保證加工成型的前提下，成型溫度比最佳成型溫度(材料物性達到最佳時的加工溫度，此時制品光澤度高)略低10~20℃，將有利于獲得較為霧面的外觀效果?！　?.加功能助劑　　在TPE配混體系中加入特殊的助劑——霧面劑，消光劑，利用助劑與材料折射率的不同，起到光線散射的作用，從而降低表面光澤，光亮度，強化霧面效果

　　如今科技越來越發(fā)達，人們越來越注重環(huán)保安全，隨之也跟著走進大眾的視野被注重起來。　　俗話說，愛美是人類的天性。除了環(huán)保以外，人們也希望它好看。這樣讓很多商家都發(fā)起愁來：我怎么能讓我的產(chǎn)品環(huán)保又能五彩繽紛呢？　　我們不僅僅改善了一般軟料TPE的油墨噴涂的缺點，還研發(fā)出了0度以下的油墨噴涂。并具備以下優(yōu)勢：　　1、附著力好，抗撕裂。拉伸可達到3-4倍左右?！　?、將拉開油漆表面也不會呈現(xiàn)撕裂?！　?、耐刮，油漆不會被刮掉?！　?、可噴涂到0度以下的上去，附著力好。更能應(yīng)用到成人用品、成人娃娃等材料?！　?、沒有顏色

軟膠TPE/TPR用于生產(chǎn)橡皮擦早已是司空見慣的事情了，但隨著行業(yè)競爭越來越大，有些橡皮擦企業(yè)為降低原材料成本，硬是把橡皮擦的質(zhì)量越做越差?！　?、好加工成型　　成型溫度低，成型周期快，容易脫模，不容易斷水口?！　?、好配色　　一些橡皮，特別是比較高端的玩具橡皮，需要材料具有良好的配色性能，如利于色粉色劑的分散，色粉添加量盡量少，配色顏色較為鮮艷等?！　?、有一定強度及耐磨損性，擦拭性能好　　好的TPE/TPR橡皮擦材料要有一定的強度（韌性），韌性好，一般耐磨損性好，擦拭的污漬呈線條狀而非粉末散亂狀。這利于鉛筆字的

　　TPE/TPR彈性體注塑過程以及制品成品可能會出現(xiàn)各種各樣的問題。有一種問題對制品性能影響比較小，但是非常影響外觀，那就是色差或者流紋。注塑碩大的一個產(chǎn)品進膠往往都是一兩個很小的澆口，所以制品經(jīng)常會出現(xiàn)一些因為熔體流動不良產(chǎn)生的問題?！　≡斐蒚PE,TPR注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：　　1、著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋?！　?、塑膠或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期?！　?、對結(jié)晶型塑膠，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁

　　TPE膠料可通過注塑加工的方式來生產(chǎn)成人用品。生產(chǎn)成人用品用的TPE膠料，除15度硬度外，硬度包括15度，10度，5度，0度甚至更軟硬度的TPE軟膠料。不同牌號物性的TPE透明膠料，其注塑加工溫度不同，一般注塑加工溫度可控制在130~200℃.具體的加工溫度應(yīng)參考供應(yīng)商提供的建議注塑溫度參數(shù)，并根據(jù)實際生產(chǎn)加工情況做適當(dāng)調(diào)整。TPE軟性膠料縮水較大，特別是一些厚度較大的制品，容易在制品表面形成縮水紋，影響制品表面的光澤度及透明度，影響制品外觀質(zhì)量。因此在實際加工過程中，通常會用火焰噴槍對制品表面做退火處理，以消

　用TPE材料生產(chǎn)的腳輪和TPU材料生產(chǎn)的腳輪相比，哪一款材料的成型性更好一些？　?。?）TPE腳輪料特性：優(yōu)良的耐磨性、彈性、減震性以及低噪聲性能,與硬塑具有優(yōu)良的粘合性能，環(huán)保無毒；承重性優(yōu)良，可與PA,PP硬塑料包膠成型。適用于箱包輪子，推車輪子，工業(yè)腳輪上?！　。?）TPU腳輪料特性：耐磨性TPU最高，耐油，彈性良好，承重性好，工作時噪音較大，使用壽命最長，適用于箱包輪子及各種工業(yè)腳輪，但是TPU不耐水解?！　〔煌牧嫌懈髯缘膬?yōu)點，不能說哪種材料是最好的。主要還是看產(chǎn)品的使用情況與產(chǎn)品定位來確定選材的。TP

不少用戶遇到類似的情況，比如加工好的TPE軟膠手柄（或其他TPE制品），用手指甲刮，表面往往一刮就白?！　∪菀坠伟椎脑颍骸　PE成分中的石粉填充比例較多，石粉不好調(diào)顏色，即便制品調(diào)成各種顏色。配色過程中，色劑只能與膠良好相容，石粉仍是本來的白色。用指甲刮，把表面的膠刮掉，露出石粉，自然制品就刮白。　　如何改善解決刮白問題　　1.減少TPE配混體系中石粉的添加量！　　2.使用表面活性好的石粉，添加相容劑，使石粉與膠能形成更穩(wěn)定的體系！　　需要指出的是，對于加工好的TPE,TPR制品,如果容易刮白,是沒法改善及處理

　　今天遇到一個客戶使用TPE包膠ABS料，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形、收縮與翹曲問題。　　大多數(shù)苯乙烯系列TPE均具有相當(dāng)高的模塑收縮性，使得包膠的復(fù)合材料比基材收縮得更厲害，從而導(dǎo)致基體零件的彎曲或翹曲。對于又長又薄的零件，或基體厚度比包膠層薄的零件，或采用彈性模數(shù)較低的基體材料時，情況將尤其如此。 這種情況可用以下幾種方式處理：　　A:采用彈性模數(shù)較高的基體材料　　B:給基體零件增設(shè)加強肋　　C:盡量減小軟性TPE層的厚度　　D:采用硬度較低的TPE材料　　E:改變澆口位置，以盡量減小流動長度與厚度的比例　　F:軟膠

　TPE透明料產(chǎn)生留痕往往我們會想到各個方面的原因？像一般注塑師傅會認(rèn)為這是料的原因，而材料工程師會認(rèn)為是注塑生產(chǎn)過程中的原因。　　產(chǎn)生留痕的不良原因通常是因為：,.模具主流道很大，入膠口方式為潛水進膠，由于速度過快或者模具表面很光潔，使原料分解產(chǎn)生氣體，形成留痕?！　∪绾谓鉀Q留痕的問題　　1.運用多級注射及位置切換。第一段用相對快的速度剛好充滿流道至進膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后第二段用冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。　　2.重新

　去到小區(qū)內(nèi)的蛋糕店，看到店鋪前展示的各種琳瑯滿目種類繁多的蛋糕食物時，你是否有一種一吃為快的沖動。不過有此沖動乃性情中人。所謂食色性也。　　或許碰巧你帶著小孩，孩子看到展示的蛋糕，忍不住會去拿來吃。這時，蛋糕店的店員就會說，小朋友，這個是仿真的蛋糕，不能吃喔。　　仿真食物出現(xiàn)的起因，據(jù)塑伯的分析，一是食品餐飲行業(yè)基于廣告宣傳用，二是玩具行業(yè)小朋友用來玩耍，增加童趣用?！　∵@些仿真玩具，無論從形狀，色澤，手感甚至氣味上與真實的食物區(qū)別無二。真的很佩服這些設(shè)計生產(chǎn)商們。這些仿真食物，一般用什么材質(zhì)呢。塑伯整理調(diào)查了下

　　TPE在廚房用品及潔具上的應(yīng)用　　菜刀，相信大家都不陌生，刀把的形式也多種多樣，不銹鋼的，木夾板的，塑料的等等，各有優(yōu)點，不銹鋼的簡單直接一體化，但是粘上油漬就很不好操作，木夾板的不太牢靠而且在潮濕的環(huán)境中不方便?！　N房及廁所充滿油脂及濕潤的環(huán)境正好發(fā)揮VCN塑源TPE材料的優(yōu)點，包上TPE的廚具手柄更防滑、更舒適，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀時更安全，使用濕滑的清潔刷時更能用力。令入廚及清潔家居時更舒適及安全?！　N房很多材料都是使用塑料，熱塑性彈性體更是有食品級的，大大滿足了日益增長的社會

　TPE產(chǎn)品變形的主要原因：　　(1)在加工中發(fā)生變形　　TPE材料主要為軟性塑料，在擠出、注塑等加工過程中，可能因降溫不足，從模具中強拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形。　　(2)TPE原料問題導(dǎo)致變形　　TPE原料熔體強度不夠，諸如拉伸強度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生(不可恢復(fù)的)變形?！　?3)制品粘連拉變形　　有些TPE產(chǎn)品，由于表面有些發(fā)粘，而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強行拉開，容易拉變形。這嚴(yán)格說是另一個問題范疇了，但材料或制品粘

軟膠玩具制造商接單——向TPE,TPR廠商尋求材料樣品——TPE|TPR廠商根據(jù)客人要求提供樣品——客戶試辦確認(rèn)——正式下單?！　×鞒淘敿?xì)描述：　　1 一般TPR廠商會要求玩具廠家提供欲制作玩具產(chǎn)品OK樣板，了解材料的外觀要求，準(zhǔn)確確認(rèn)所需材料的硬度，根據(jù)樣板尺寸評估材料的加工要求；　　2 了解客戶產(chǎn)品有無相關(guān)加工要求，如表面是否需要噴油漆；　　3 了解客戶產(chǎn)品出口所需的相關(guān)環(huán)保測試要求；　　4 確認(rèn)客戶要求后提供樣品或

最近客戶到我們這邊，以前他是做硬膠的，最近也幫一些成人用品廠家代工使用TPE原料。因為以前都是專業(yè)做硬膠的產(chǎn)品，所以他們的注塑機普遍螺桿比較短，沒有TPE軟膠專用的那種雙螺桿機器。所以在注塑加工的時候會出現(xiàn)一些我們都普遍見到的問題，但是因為以前都是都是硬膠比較多，注塑的師傅也不是很懂軟膠的性能，所以做出來的成人用品就出現(xiàn)了分層的問題?！　PE原料出現(xiàn)分層的原因很簡單，一般就是因為軟膠太軟，注塑的時候先進去的軟膠已經(jīng)成型溫度可以降低了，而新進去的TPE原料熔膠以后就在產(chǎn)品水口位置就出現(xiàn)了分層。解決這類問題最關(guān)鍵