TPE近年來(lái)在食品包裝材材料、廚具餐具用品、嬰兒用品等行業(yè)應(yīng)用逐漸開來(lái)，咨詢了解食品級(jí)TPE材料的用戶近年來(lái)趨勢(shì)上升。作為國(guó)內(nèi)最具有規(guī)模的TPE生產(chǎn)廠家，通過網(wǎng)絡(luò)渠道，筆者接受過很多用戶咨詢食品級(jí)TPE膠料等咨詢問題。如客戶最關(guān)注問題是："食品級(jí)TPE是什么?","食品級(jí)TPE膠料多少錢一噸"等等。對(duì)于用戶這些問題，回答起來(lái)就要具體分析應(yīng)對(duì)了，對(duì)于食品級(jí)TPE材料的了解當(dāng)然是我們TPE生產(chǎn)企業(yè)更加專業(yè)，更權(quán)威。

TPE/TPR腳輪料配方：基材的選擇：SEBS基材，SBS基材，EPDM等等。熱塑性耐磨腳輪，從加工，性能，和價(jià)格個(gè)平衡上說，可以采用EPDM/PP體系。

前段時(shí)間陸陸續(xù)續(xù)放出了TPE/TPR/TPU材料等測(cè)試題目，大家反映還不錯(cuò)，今天來(lái)一次白油測(cè)試吧，畢竟白油在熱塑性彈性體作用是非常的巨大。題目不是很難。老方法，先看題，心里有個(gè)答案，回復(fù)可見答案或者微信回復(fù)公眾賬號(hào)“塑伯橡塑膠”關(guān)鍵字“TPE白油測(cè)試答案”可得到答案，還在等什么？

大多數(shù)TPE材料均具有相當(dāng)高的模塑收縮性，使得包膠的復(fù)合材料比基材收縮得更厲害，從而導(dǎo)致基體零件的彎曲或翹曲。對(duì)于又長(zhǎng)又薄的零件，或基體厚度比包膠層薄的零件，或采用彈性模數(shù)較低的基體材料時(shí)，情況將尤其如此。

TPE/TPR的縮水率是多少?TPE/TPR材料收縮率是多少?因?yàn)椴煌牡腡PE/TPR,它的縮水率也是不同的。以SBS（SEBS）為基材的TPE（TPR）材料,耐水性都是很好的,一般TPE/TPR材料縮水率1.5~3%左右.

一般的TPE硬度調(diào)整是通過油、PP、碳酸鈣的含量來(lái)調(diào)整的。加大PP或者碳酸鈣的量，硬度就增大，反之減少則硬度減小,加油硬度減小。

相信TPE業(yè)界人士都知道TPE/TPR包膠PP是業(yè)內(nèi)比較成熟的一種包膠技術(shù)，但是對(duì)于剛接觸熱塑性彈性體TPE行業(yè)的客戶，反映在實(shí)際加工過程中，TPE/TPR包膠PP粘接性不好。下面塑伯筆者根據(jù)客戶的反映情況做下簡(jiǎn)單分析與解決方法。

可燃性UL94等級(jí)是應(yīng)用最廣泛的TPE防火料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)，UL行業(yè)中也俗稱黃卡。它用來(lái)評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評(píng)判方法。TPE防火等級(jí)由HB，V2，V1,V0逐級(jí)遞增的，其中HB最低，V0最高。

大家都知道SEBS流動(dòng)性不好，所以做TPE的時(shí)候都是要充油的，但是做輸液袋輸液管等醫(yī)用TPE材料往往都是不充油的。那不充油怎么保證TPE流動(dòng)性呢？查看醫(yī)用TPE配方就知道了，一般醫(yī)用TPE中占大多數(shù)的是PP，PP的流動(dòng)性是沒有問題的，少部分是SEBS，而PP是高流動(dòng)性的。

放射紋說明：濕氣條紋，U型的簇狀拉長(zhǎng)條紋，沿流動(dòng)方向呈放射狀；較不明顯的情況為細(xì)小的直線形式

TPE與TPU都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，特別是黑色，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，如僅靠肉眼觀察，有時(shí)還是很難分清是TPE還是TPU的.但從細(xì)節(jié)入手，還是可以從多方面來(lái)分析TPE與TPU的區(qū)別和差異.

SEBS熱塑性彈性體具有耐天候，紫外線，氧，臭氧和熱等特點(diǎn)，而碳酸鈣是TPE彈性體工業(yè)中用量最大，使用最方便，價(jià)格低廉的填料。用碳酸鈣填充制品不僅可以降低成本，節(jié)約原料，而且能夠改善制品的耐蠕變性能，熱變形溫度，尺寸穩(wěn)定性。

隨著熱塑性彈性體行業(yè)發(fā)展，越來(lái)越多應(yīng)用上用到TPE，或者可以說是取代PVC市場(chǎng)。沒接觸過TPE,TPR的朋友不了解TPE，從某種意義上來(lái)講，TPE就是TPR，TPR就是TPE。區(qū)別在于他們主基材不同，TPE是SEBS為主基材，TPR是SBS為主基材。

最近有位客戶跟我們反映說TPE注塑產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品上出現(xiàn)有黑點(diǎn)，之前購(gòu)買的TPE/TPR料生產(chǎn)的時(shí)候沒有發(fā)生這類事情，這次卻出現(xiàn)黑點(diǎn)，這是為何?客戶公司離我們不遠(yuǎn)，于是安排業(yè)務(wù)員上門跟進(jìn)，最后發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)的時(shí)候發(fā)生問題，于是經(jīng)過一系列的改革，黑點(diǎn)再也沒出現(xiàn)過了。

TPE包膠ABS料基本配方：SEBS+SEBS+TPU+白油+助劑+填料，具體配方參考如下，根據(jù)實(shí)際成本和所需效果來(lái)調(diào)整成分比例。

根據(jù)實(shí)際需要的膠黏劑性能選擇合適的SBS牌號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)椴煌瑹崴苄詮椥泽wSBS牌號(hào)對(duì)應(yīng)不同的SBS類型

前些天有個(gè)客戶找我們公司買腳輪料，由于是新接觸，不太懂材料，所以筆者根據(jù)他的需求推薦了適合的腳輪料牌號(hào)。市場(chǎng)上的腳輪料最常見的是用TPE，TPR，TPU等，下面筆者談?wù)勅绾芜x擇TPE,TPR，TPU腳輪料和它們的優(yōu)缺點(diǎn)。

TPR軟膠料在玩具行業(yè)的應(yīng)用日益普遍。在玩具這個(gè)傳統(tǒng)軟質(zhì)PVC材料的應(yīng)用領(lǐng)域，TPR材料正憑借更為出色的環(huán)保安全無(wú)毒特性，更加贏得消費(fèi)者的親睞和信任。每一個(gè)行業(yè)都有其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，就玩具行業(yè)而言，也有其專門的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。而且，不同的玩具制品，對(duì)TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

TPU適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機(jī)械強(qiáng)度,好的成型性.在擠出成型中，即便成型時(shí)間很長(zhǎng)，該系列牌號(hào)也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應(yīng)用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動(dòng)管和波紋管等耐磨制品。

TPE材料以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐漸替代熱固性橡膠、硅膠和PVC材料進(jìn)入各個(gè)領(lǐng)域,在汽車工業(yè)的零配件領(lǐng)域的應(yīng)用也有非常明顯的增長(zhǎng)。汽車零配件OEM加工商和零件供應(yīng)商采用高性能的TPE去改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以滿足消費(fèi)者更高和多樣化的要求。