1.耐熱性能隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。當模具的工作溫度較高時，會使模具硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具鋼應有良好的導熱性及較低的熱膨脹系數(shù)?！　?.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負荷，從而導致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35M

客戶之前用TPE,TPR料，最近做出來的產(chǎn)品容易出現(xiàn)龜裂。該復合吸盤采用軟硬兩種TPE料復合粘合在一起，硬度高一些的部分沒問題，硬度較低（大概10A）的部分，表面出現(xiàn)很多細小的裂口（龜裂）?！　》治鰳影澹皇翘鞖庠?，二是材料強度不夠，綜合導致的制品裂口。詳細分析如下：　　一．天氣原因　　氣溫低，TPE材料（橡膠相）微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型?！　∮捎赥PE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業(yè)工程人員如何通過簡單的方法去辨別TPE材料，簡單方法如下：　　1、發(fā)粘：　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的

　熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料

在生產(chǎn)過程中總會因為一些操作方法上的不當，導致產(chǎn)生次品。其實次品與正品可能沒多大差別，比如出現(xiàn)在整個tpe制品表面上的黑點，這樣的TPE制品就會報廢  .觀察塑料制品表面，如果黑點較大，它應屬于原料碳化黑點；如果黑點發(fā)暗、脆、膨松多孔，可認為是碳化黑點；如果黑點密度特別大，檢查原料無明顯雜質(zhì).　　成型雜質(zhì)黑點，可能因異物混入料中形成了黑點，必須嚴格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環(huán)節(jié)的清潔?！　√蓟邳c，應嚴格控制加工溫度，因在實際生產(chǎn)中，加工溫度和實際加工溫度是有差別的。就同一設備，它

市場上低于0度的TPE是一種特殊材料，用于一些特別要求的產(chǎn)品?！　PE材料的硬度范圍　　TPE，如無特殊說明，一般指的是基于SEBS,SBS彈性體，添加其他操作油、增強塑料樹脂、填充劑、相容劑、功能助劑等共混制成的顆粒狀高分子合金材料。SEBS,SBS彈性體某些油（如環(huán)烷油和石蠟油）具有更好的溶合性（吸油性），通過溶合不同比例的油，可調(diào)控配混體系的硬度，進而共混合成不同硬度的TPE合金材料。一般而言，TPE材料的硬度可在0~120A（A指邵氏硬度A,接下來會詳細描述）范圍調(diào)整。　　TPE材料硬度的測量方法　　上面

透明TPU的概念　　透明TPU性能是指本色試片在不同的厚度下能達到直觀清透的能力，常用厚度來評估透明TPU的效果。　　透明度達到2-4mm、4-6mm、6-8mm的材料，用于有柔韌、透明的注塑和擠出產(chǎn)品上?！　〖庸じ哂捕雀咄该鞑牧蠒r注意溫度的設定，這將直接影響到透明TPU性能的體現(xiàn)?！　〔稽S變TPU的概念　　黃變主要是由于紫外線對TPU材料持續(xù)照射而產(chǎn)生的顏色變黃現(xiàn)象，一般實驗室模擬黃變測試以1-5級判斷顏色變化，5級為無變化?！　∧忘S變四級、脂肪族永不黃變TPU、抗黃變母粒、UV母粒，用于外觀件產(chǎn)品的生產(chǎn)。　　耐

一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒?jié){）工藝成型加工?！　《?TPE灌注工藝流程　　1.原物料的混合?！　PE原料在灌注前應先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個混合過程通常需2~3天。不過，也有用顆粒的物料做灌注的原料的?！　?.熔膠設備?！　PE的加熱，原理上相對簡單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時應盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能

TPU薄膜主要用于鞋類、成衣類、醫(yī)療用品類、國防用品類、運動用品、工業(yè)用品、嬰兒用品及玩具、民生用品以及日常生活用品等。TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。由此看來用途極為廣泛?！　PU薄膜應用已非常廣泛，在運動鞋上應用又有兩種新趨勢：一是由耐克運動鞋所刮起的流行風，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果?！　PU擠出涂覆是將熔融的TPU貼合在基材上的一

TPE將逐漸替代PVC了！由于PVC含鄰苯二甲酸鹽增塑劑，PVC組分中的添加劑可能含REACH規(guī)定的公眾高度關注物質(zhì)，對人體健康有害，在環(huán)保方面受限。所以生產(chǎn)高檔環(huán)保TPE線材及插頭，用戶最終選擇TPE軟膠材料，這源于TPE的多方面優(yōu)良的性能?！　PE插頭料特性：外觀為本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性：UL94,HB.　　注塑加工：小型立式注塑機加工，建議注塑溫度180~200度。對于其他顏色的產(chǎn)品，建議配色粉，利于分散和塑化?！　∮米骶€材的TPE原料特性：外觀

　TPE軟膠材料在成型調(diào)試過程中，粘模是比較常見的問題，主要有主流道粘模和產(chǎn)品粘模?！　PE軟膠材料出現(xiàn)主流道粘模主要的解決方案：　　1.因為TPE軟膠材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，這點和硬膠材料正好相反，所以可以把澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力；　　2.流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，不用擔心有了倒扣，流道會取不出來，因為這是軟膠，當然，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗，如果采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導致流道粘母模?！　PE軟膠材料出現(xiàn)產(chǎn)

早期進入可穿戴智能設備市場的Fitbit傳出要對外出售的消息。據(jù)外媒報道，F(xiàn)itbit可能與風險投資銀行Qatalyst Partners合作，尋找合適的潛在買家，借此在激烈的可穿戴設備市場找到出路。報道指出，F(xiàn)itbit尚未決定是否對外出售，風險投資銀行Qatalyst Partners建議Fitbit考慮多種方案，如果Fitbit對外出售，谷歌母公司Alphabet及多家私募投資機構(gòu)都有興趣收購Fitbit。當前Fitbit市值約11億美元，旗下產(chǎn)品包括運動手環(huán)、智能手表等涉及可穿戴多個品類，此外Fitbit還

在做智慧醫(yī)療之前，首先要了解社會的需求，智慧醫(yī)療要做的事，并不只是針對后期治療，更是要著眼于前期的預防工作。根據(jù)世界衛(wèi)生組織的數(shù)據(jù)，目前全球范圍內(nèi)威脅人類健康的四大重要疾病，包括心血管疾病、癌癥、糖尿病和慢性呼吸系統(tǒng)疾病，其中心腦血管疾病全球每年近一千八百多萬的死亡人數(shù)，幾乎是癌癥死亡率的兩倍。同時我國在腦血管疾病方面又是全球中風風險最高的國家。在科技迅速發(fā)展，藥物不斷研發(fā)之下，為什么心腦血管疾病沒有得到控制？這反映的正是一個前瞻性問題。即我們必須有前瞻性，相比后期治療，要更注重早期預防，在沒發(fā)病之前盡量進行早期干

目前很多科技公司勾勒和研發(fā)的虛擬現(xiàn)實未來，主要集中在娛樂領域。Tap Systems公司，希望讓虛擬現(xiàn)實技術變得更加實用。該公司近日推出了Tab Wearable Keyboard and Mouse，在連接藍牙后允許用戶快速移動、點擊和輸入。Tab Wearable Keyboard and Mouse兼容Microsoft Mixed Reality平臺，并支持HTC Vive在內(nèi)的VR頭顯設備。該設備內(nèi)置電池可以持續(xù)使用8個小時，待機時間為7天時間，并配有充電盒。Tap Systems的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人

【案例】有知名牙刷廠商生產(chǎn)牙刷采用TPE包膠設計，牙刷包裝通常為背面的紙卡和表面的PVC或PET，牙刷的手柄有TPE（熱塑性彈性體），里面含有一定量的礦物油，在紙卡表面印刷，在過吸塑油后，通過熱合封閉將吸塑和紙卡粘合在一體，但TPE內(nèi)的油會通過TPE與牙刷的接觸部位滲透到紙卡上【分析】這種現(xiàn)象我們稱為吐油現(xiàn)象，是礦物油和TPE材料里面的分子不能完美熔合所致，產(chǎn)生這種情況的原因不多，無非是這兩種情況：　　1，TPE材料的生產(chǎn)的時候，吸油不夠充分，混煉不夠均勻！導致產(chǎn)品吐油。　　2，選用的材料太軟，低于20A，這種情況

透明的一些TPE制品，有時候客戶對耐黃變抗UV有較高的要求。比如需要TPE耐黃變等級達到4級或者更好！1.耐黃變性——指淺色材料遇電負性強（強氧化性）介質(zhì)時對該氧化性介質(zhì)的抵御能力（或稱抗氧化性），若材料對氧化性介質(zhì)的抵御性差，則材料容易發(fā)生氧化變黃，耐黃變性差。2.氫化——含不飽和鍵（通常指碳碳雙鍵和三鍵，也包含其他原子之間的不飽和鍵）的有機或高分子化合物分子，在適當?shù)淖饔脳l件下（如溫度，壓力，引發(fā)劑及催化劑等存在）與氫原子發(fā)生加成或加聚反應，破壞不飽和的雙鍵或三鍵

塑料餐具廚具有很多，常見的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鮮盒等等，目前部分此類產(chǎn)品使用TPE材料生產(chǎn)制造而成。TPE是綠色環(huán)保的非標軟膠材料，用于生產(chǎn)餐具以及廚具的是食品級材料。食品級材料是需要經(jīng)過許多測試標準才能用于生產(chǎn)的，比如FDA、LFGB、ROHS、REACH測試、3%醋酸測試、VOC揮發(fā)物測試標準以及50%酒精測試。此外材料加工過程中不添加有毒助劑，不含雙酚A等毒性化學物質(zhì)。很多做餐具，食品包裝的廠家都是選用食品級TPE材料來加工生產(chǎn)。TPE本身不含各類增塑劑等有害物質(zhì)，無毒無味，而食品級TPE配方更加純

【問】如何操作才能提高產(chǎn)品表面的光澤？【答】在TPE產(chǎn)品研發(fā)中經(jīng)常會提到要求表面光澤度高或者要求亮面，那么在配方設計、原材料選擇、加工過程等環(huán)節(jié)中，如何操作才能提高產(chǎn)品表面的光澤？首先在體系的選擇上，TPR體系的光澤度一般要高于TPE體系，如果性能限制了體系的選擇，那么就從原材料選擇及配比入手。對于原材料SEBS選擇，線性、低分子量產(chǎn)品提高光澤度效果相對明顯，而且建議采用分子量分布窄的原料，不建議復配使用；增塑白油石蠟基優(yōu)于環(huán)烷基，低粘度優(yōu)于高粘度；樹脂PP建議選擇無規(guī)共聚型、PE選用LDPE，PS采用HIPS，流

【問】熱流道模具如何預防冷料?【答】原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。處理：提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區(qū)域的溫度，檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小，檢查澆口輪廓加工，必要時修整澆口輪廓。

TPE的主基材是SEBS  SBS,其中SEBS的甲苯溶液粘度是一個大家都特別關心的參數(shù)，之所以測SEBS的溶液粘度，是因為SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流動性得到了改善，所以可以測熔融粘度，但是這個粘度和材料那些因素有關呢？熔融流動時大分子之間相互磨擦的性質(zhì)稱為高分子材料的粘性，這種粘性大小的系數(shù)即為粘度，粘度是熔融高分子流動性高低的直接反映。粘度受哪些條件影響？1、分子量的影響 同一種材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣