未經(jīng)改性的TPE是一種性能優(yōu)良的介電絕緣材料，其體積電阻率能達(dá)到10¹? Ω·cm以上，在電纜、電器絕緣等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。然而，對(duì)于需要電磁屏蔽（EMI）、靜電釋放（ESD）以及作為柔性導(dǎo)體的應(yīng)用場景而言，如此高的體積電阻率就如同難以跨越的高山。

導(dǎo)電TPE通常要求電阻率在10³ Ω·cm以下，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要采用無機(jī)填充或有機(jī)摻雜的改性方法。無機(jī)填充所使用的導(dǎo)電粒子或纖維種類繁多，包括碳黑、碳纖維、碳納米管、鍍銀微珠、金屬微粉等，它們的作用是在TPE中分散并形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。相比之下，有機(jī)導(dǎo)電高分子并不適合在TPE中大量添加。這是因?yàn)橄窬垡胰?、聚苯胺這類導(dǎo)電高分子極性很強(qiáng)，與TPE的相容性很差，難以形成穩(wěn)定的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

塑伯公司研發(fā)的導(dǎo)電TPE采用了復(fù)合改性的方法，在TPE中添加不同粒徑的導(dǎo)電微粉和不同長徑比的導(dǎo)電纖維。這一創(chuàng)新舉措克服了傳統(tǒng)大量填充碳黑所導(dǎo)致的流動(dòng)性差、硬度高、強(qiáng)度低以及表面粗糙等缺陷，其電阻率甚至可以降低至＜10 Ω·cm，硬度達(dá)到75 Shore A。

導(dǎo)電TPE有一個(gè)較為獨(dú)特的特點(diǎn)，即導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的彈性恢復(fù)。TPE的伸長率相較于塑料和熱固性橡膠較高，拉伸和彎曲模量較小，在外力作用下容易發(fā)生形變。此時(shí)，導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)容易局部遭到破壞，從而導(dǎo)致電阻率急劇升高。但如果TPE具備良好的彈性，在外力移除后能夠彈性恢復(fù)，那么導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)就可以重新建立起來。

此外，導(dǎo)電TPE的加工過程對(duì)電阻率也會(huì)產(chǎn)生影響。無論是擠出還是注塑加工，加工溫度都需要控制在合適的范圍內(nèi)。溫度過高，容易導(dǎo)致制品表面富樹脂化，導(dǎo)電粒子和纖維無法滲透到制件表面，進(jìn)而造成表面電阻過高；而溫度過低，則會(huì)使制品表面非常粗糙，影響其使用和美觀。具體的加工窗口需要根據(jù)不同的設(shè)備和模具進(jìn)行試驗(yàn)后才能確定。