為了提高TPE和TPR的流動(dòng)性并改善其性能，充油過程中需要進(jìn)行攪拌挖掘以達(dá)到均勻混合的效果。以下是關(guān)于TPE和TPR充油的一些知識(shí)：

1. 通常，產(chǎn)品都會(huì)有一些參數(shù)，例如硬度、拉伸強(qiáng)度等。油只能降低硬度和拉伸強(qiáng)度，因此通常會(huì)添加一些工程塑料，例如PP，以便通過控制PP和充油量來調(diào)整硬度和強(qiáng)度等參數(shù)。

2. 充油量通常是有倍數(shù)的，正常的倍數(shù)通常在4倍左右。如果充的過多，則會(huì)出現(xiàn)滲油等問題。如果需要降低成本，可以添加一些填充劑（如碳酸鈣、滑石粉等），例如鞋底材料通常添加碳酸鈣填充劑。

3. 充油時(shí)，需要盡可能保持?jǐn)嚢杌蚍D(zhuǎn)。如果靜置充油很容易使TPE/TPR結(jié)塊，并且導(dǎo)致各部分充油不均勻。對(duì)于高充油量，應(yīng)該降低攪拌轉(zhuǎn)速，因?yàn)楦咿D(zhuǎn)速容易使SEBS/SBS中已充的油滲出。充油后最好放置一段時(shí)間，使油被SEBS/SBS充分吸收后再生產(chǎn)，否則在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)容易滲油。

4. 如果充油情況正常，仍出現(xiàn)滲油或粘手的現(xiàn)象，就說明SEBS/SBS材料質(zhì)量或油的質(zhì)量較差。在所有SEBS材料中，最容易達(dá)到10倍率的充油效果最好。

5. 充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，其會(huì)被氧化變黃。通常國(guó)內(nèi)的克拉瑪依環(huán)烷油都是加氫后的油，不會(huì)出現(xiàn)這種情況，因此在選擇油時(shí)要注意。

6. 通常，我們制作的TPE/TPR制品需要具有手感爽滑，性能優(yōu)異的特點(diǎn)。影響其爽滑的原因包括：充石蠟油，因?yàn)槭炗途哂斜拳h(huán)烷油更好的手感和爽滑性；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因?yàn)樗鼈兊某溆土勘染€型或小分子量SBS/SEBS更大，在相同充油量下，其充油效果更好；還可以添加一些爽滑劑或防黏劑。